廢水處理ic內循環(huán)厭氧反應器被處理的廢水由進(jìn)水系統配送至反應器內，絕大部分有機物在反應室得到有效處理，第二反應室再對剩余有機物進(jìn)行精度處理，確保Z終出水符合處理要求。在、二反應室產(chǎn)生的沼氣由三相分離器收集，由提升管通過(guò)氣提作用將沼氣和部分反應液送至頂部的分離器，沼氣經(jīng)分離器分離后排出，反應液回流至布水系統實(shí)現“內循環(huán)”。

印刷污水處理厭氧反應器克服了其它厭氧反應器負荷低、產(chǎn)氣量少、污泥流失等問(wèn)題。利用厭氧反應所產(chǎn)生的沼氣作為動(dòng)力，將廢水、污泥提升至反應器頂部的分離包，再從中心回流水管回流至反應器底部，實(shí)現了混合液的內循環(huán)，緩沖了底部進(jìn)水對污泥的沖擊，同時(shí)提高了反應器的水力負荷，確保泥水的充分混合，使廢水獲得穩定的處理效果。

高濃廢水處理ic內循環(huán)厭氧反應器內部自動(dòng)循環(huán)，不必外加動(dòng)力;具有緩沖pH的能力，可減少進(jìn)水的投堿量;反應器可在常溫下運行，節省加熱成本。IC反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動(dòng)提供有利條件。IC反應器啟動(dòng)周期一般為1 - 2個(gè)月，而普通UASB啟動(dòng)周期長(cháng)達4 - 6個(gè)月。

ic內循環(huán)厭氧反應罐從結構上可看成是由兩個(gè)上下重疊的UASB反應器串聯(lián)組成，利用厭氧反應所產(chǎn)生的沼氣作為動(dòng)力，將廢水、污泥提升至反應器頂部的分離包，再從中心回流水管回流至反應器底部，實(shí)現了混合液的內循環(huán)，緩沖了底部進(jìn)水對污泥的沖擊，同時(shí)提高了反應器的水力負荷，確保泥水的充分混合，使廢水獲得穩定的處理效果。

ic內循環(huán)厭氧反應器設備現了混合液的內循環(huán)，緩沖了底部進(jìn)水對污泥的沖擊，同時(shí)提高了反應器的水力負荷，確保泥水的充分混合，使廢水獲得穩定的處理效果。C內循環(huán)厭氧反應器，克服了其它厭氧反應器負荷低、產(chǎn)氣量少、污泥流失等問(wèn)題。

ic內循環(huán)厭氧反應器裝置內部自動(dòng)循環(huán)，不必外加動(dòng)力：普通厭氧反應器的回流是通過(guò)外部加壓實(shí)現的，而IC 反應器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力來(lái)實(shí)現混合液內循環(huán)，不必設泵強制循環(huán)，節省了動(dòng)力消耗。

內循環(huán)厭氧反應器運行溫度的設計*和UASB一樣，在調試運行上和UASB區別不大，只是在剛進(jìn)水調試時(shí)盡可能采用水力負荷高些，然后逐步交互提升水力、有機負荷，盡可能在負荷提升過(guò)程中保證di一反應室上升流速大于10m/小時(shí)，但大水力負荷控制在20m/小時(shí)以下，這樣即保證di一反應室污泥床的傳質(zhì)效果，也避免污泥流失

內循環(huán)（ic）厭氧反應器注意事項：三相分離器內的氣、液界面面積必須合適，適當的沼氣釋放速率大約為1～3m3／（m2·h）。釋放速率過(guò)低過(guò)高會(huì )形成浮渣，釋放速率過(guò)低又會(huì )導致形成泡沫，而泡沫和浮渣都可能導致堵塞沼氣排放管。